FERRO SILÍCIO 75 | Minasligas

Ferro Silício 75% Alta Pureza

O Ferro Silício é uma liga metálica composta por ferro, silício e outros elementos minoritários.

Na Minasligas são produzidas duas qualidades de Ferro Silício:

=

Ferro Silício 75%

STANDARD

Liga com 75% de silício e aproximadamente 24% de ferro.

=

Ferro Silício 75%

ALTA PUREZA

Liga com 75% de silício e aproximadamente 24% de ferro. Nesses produtos, os elementos Al, Ca, Ti e C têm menor concentração se comparados com o Ferro Silício 75% Standard.

Especificações

Ferro Silício 75% Standard


*FAIXAS GRANULOMÉTRICAS TÍPICAS
0 x 3mm
3 x 10mm
10 x 60mm
60 x 120mm

Ferro Silício 75% Alta Pureza


*ANÁLISE TÍPICA ALTA PUREZA
Elementos	Baixo alumínio	Alta pureza	Ultra baixo alumínio
% Si	75-78	75-78	75-78
% Ca ( máx. )	0,10	0,02	0,02
% Al ( máx. )	0,10	0,04	0,02
% S ( máx. )	0,010	0,0030	0,0010
% P ( máx. )	0,040	0,020	0,020
% C ( máx. )	0,070	0,030	0,020
% Ti ( máx. )	0,030	0,020	0,020

Especificação

As matérias – primas básicas para produção de Ferro Silício 75% são: quartzo, carvão, fonte de ferro e uma fonte de calor (energia elétrica).

Ferro Silício 75% Standard

O Ferro Silício 75% Standard é utilizado em grande escala nas indústrias siderúrgicas e fundições para a fabricação de aço, servindo como aditivo desoxidante e também como elemento de liga.

Possui uma vasta aplicação como fonte de liga para a produção de aço. É utilizado, por exemplo, na indústria automobilística, na fabricação de motores, de carros e na construção civil, na produção de vergalhões e tubos.

Ferro Silício 75% ALTA PUREZA

O Ferro Silício 75% Alta Pureza é utilizado na fabricação de aços especiais, entre eles os aços ao silício de grão orientado e não orientado, aplicados na fabricação de núcleos de transformadores, de geradores de potência e de outros equipamentos elétricos.

As matérias primas são selecionadas e classificadas conforme suas características físico-químicas. Estas matérias primas são devidamente pesadas e enviadas para o processo de redução em Fornos Elétricos à arco submerso.

Dentro dos Fornos Elétricos ocorrem as reações químicas de redução do quartzo e fonte de ferro pelo carvão mediante inserção da fonte de calor. A energia elétrica é introduzida no Forno Elétrico via eletrodo a base de carbono.

O Ferro Silício é escoado do forno elétrico no estado líquido para panelas metalúrgicas. A liga metálica é resfriada em lingoteiras para solidificação e, em seguida, será classificada conforme composição química para, posteriormente, ser britada e peneirada conforme especificações químicas e físicas dos clientes.

A granulometria dos produtos é obtida nos britadores e peneiras, de acordo com a solicitação do cliente, e segue as normas técnicas da ABNT e ASTM. O produto final pode ser fornecido em big bags ou a granel.

Ferro Silício 75% Alta Pureza

O Ferro Silício é uma liga metálica composta por ferro, silício e outros elementos minoritários.

Na Minasligas são produzidas duas qualidades de Ferro Silício:

Ferro Silício 75%

Ferro Silício 75%

Especificações

Ferro Silício 75% Standard

Ferro Silício 75% Alta Pureza

Especificação

As matérias – primas básicas para produção de Ferro Silício 75% são: quartzo, carvão, fonte de ferro e uma fonte de calor (energia elétrica).

Ferro Silício 75% Standard

O Ferro Silício 75% Standard é utilizado em grande escala nas indústrias siderúrgicas e fundições para a fabricação de aço, servindo como aditivo desoxidante e também como elemento de liga.

Possui uma vasta aplicação como fonte de liga para a produção de aço. É utilizado, por exemplo, na indústria automobilística, na fabricação de motores, de carros e na construção civil, na produção de vergalhões e tubos.

Ferro Silício 75% ALTA PUREZA

O Ferro Silício 75% Alta Pureza é utilizado na fabricação de aços especiais, entre eles os aços ao silício de grão orientado e não orientado, aplicados na fabricação de núcleos de transformadores, de geradores de potência e de outros equipamentos elétricos.

As matérias primas são selecionadas e classificadas conforme suas características físico-químicas. Estas matérias primas são devidamente pesadas e enviadas para o processo de redução em Fornos Elétricos à arco submerso.

Dentro dos Fornos Elétricos ocorrem as reações químicas de redução do quartzo e fonte de ferro pelo carvão mediante inserção da fonte de calor. A energia elétrica é introduzida no Forno Elétrico via eletrodo a base de carbono.

A granulometria dos produtos é obtida nos britadores e peneiras, de acordo com a solicitação do cliente, e segue as normas técnicas da ABNT e ASTM. O produto final pode ser fornecido em big bags ou a granel.

Aplicações